減速機高速齒輪軸斷裂失效分析

發布時間：2018/12/7 8:37:02 閱讀量：214

減速機在工業產生當中具有廣泛的應用，但是減速機在使用過程中高速齒輪軸經常發生斷軸現象，甚至還會帶來的隱患。為了解決減速機高速齒輪軸斷軸問題，先從材料問題、軸內存在夾雜物、裝配工藝以及管理不到位四個方面對導致減速機高速齒輪軸斷裂的因素進行了分析，后從選擇合適的產品、進一步完善減速機的安裝工藝以及加強日常管理與維護三個方面論述了具體的解決對策
減速機是一種在工業生產中較為常見的設備，被廣泛的應用與煤炭工程、機械工程等多個領域當中，減速機在生產中的應用有效提升了生產了，但是減速機高速齒輪在應用當中經常會發生軸斷裂的現象，從而導致生產無法有效進行。為了避免減速機高速齒輪軸斷裂現象對以下進行了分析。

減速機在運轉過程當中高速齒輪軸需要受到較大的扭矩，在扭矩的作用之下，軸會同時出現彈性與塑性，兩種不同的變形方式，如果軸只處于彈性變形階段則在卸載之后軸會自動恢復到初狀態。但是現階段大部分減速機在設計過程當中都考慮了塑性變形性能，這就要求減速機在實際的應用過程中，如果荷載超過了彈性變形范圍，則必然會出現疲勞破壞。而材料因素則是影響軸耐疲勞強度的重要因素。
現階段大部分減速機所使用的材料都是由添加了SI、Mn、Cr、Mo以及S的合金材料組成，但是不同的添加成分對軸的性能具有較大的影響，在實際生產過程當中要嚴格控制軸中不同材料的比例，如果一旦比例失調則軸的性能必然會受到較大的影響。

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